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目前我国共有岩棉出产线200余条，产能超过350万t，依照均匀110kg/m3容沉折算，岩棉的产能达到3200万-3600万m3。其中粒状棉出产线15条以上，产能超过30万t。

全球岩棉年产量350万-400万t（除中国表），近10年来，我国利用冶金热熔渣造备岩棉急剧发展，出产线达到26条，产能超过60万t，热熔渣种类蕴含：高炉渣、镍铁渣、硅锰废渣及铁合金热熔渣等。

目前我国岩棉行业拥有以下显著特点：1)岩棉和矿渣棉并存；2)冲天炉熔造和电熔炉熔造并存；3)冷态原料出产和热熔渣原料出产并存；4)出产线自主造作和国表引进并存；5)涵盖了险些所有的岩棉产品种类。这些特点在其他国度中是绝无仅有的。

岩棉重要产品大局蕴含板材、条材和粒状棉。经过政策和市场的调整，逐步形成了目前的岩棉重要用于构筑表墙表保温，矿渣棉重要用于彩钢板、构筑填充保温，粒状棉重要用于矿棉吸音板和喷涂保温的工程利用格局。

我国大规模岩棉出产线建设根基实现，目前是全球产业技术更新速度最快、利用拔除物造作岩棉最为活跃的国度，其他国度产能则根基不变。

将来，我国岩棉产业重要发展趋向是减碳绿色发展，重要措施蕴含：1)出产规模和出产方式的调整，即2万t级熔炉向5万t级转变；2)熔造方式的调整，即冲天炉向电熔炉转变；3)原资料的调整，即利用热熔渣和固体拔除物造备岩棉，有效降低熔造能耗，实现了燃料和原料减碳，既推进了冶金拔除资源的再利用，又获得了综合的环保效益，必将成为持久钻研和产业更新的发展方向。

内容节选自j9国际站颁布的《中国岩棉行业市场调研与投资战术汇报（2023版）》，如有需要，联系j9国际站010-67280121